Bemutatkozás

A T-Diamant Kft. "alapköveit" 1998-ban a T&T Diamant Bt. tette le. A Bt. gazdasági és területi növekedése megkívánta, hogy átalakuljon egy optimálisabb vállalkozási formába, ekkor alakult meg a T-Diamant Kft.

A T-Diamant Kft. a Team Thaler GmbH gyémántszerszámainak kizárólagos magyarországi képviselője és forgalmazója. A német cég több évtizedes gyártási és fejlesztési tapasztalatok alapján jutott el a legmagasabb színvonalú és minőségű gyémántszerszámok piacára. A termékekre jellemző a német precizitás, a környezetbarát gyártási technológia, folyamatos minőség-ellenőrzés innovatívitás.

A prémium kategóriás szerszámok nagyon gyorsan ismerté váltak a szakmai körökben, valamint a kiváló ár-érték arányuk miatt neves piacvezető gyártóknak okozott gondot a cég megjelenése a piacon. A korrekt üzleti filozófia nagyon rövid időn belül kiváltotta a megrendelői körben azt az igényt, hogy foglakozzunk a gyémántszerszámokhoz kapcsolódó gépek, alkatrészek, tartozékok kereskedésével, forgalmazásával.

A szolgáltatói kör bővítése kapcsán merült fel az igény a gyémántszerszámok precíz, szakszerű és gyors felújításaira. Egy koronafúró felújítási költsége fele, harmada lehet egy nevesebb cég új szerszámának.

A több éves szakmai tapasztalat és a gyémántszerszámok sokrétű ismerete alapján tudjuk ajánlani a legjobb és a feladatra leggazdaságosabb szerszámokat. Ajánljuk magunkat azoknak a cégeknek, akiknek fontos a megbízhatóság, a gyorsaság, pontosság, az állandóan jó és magas színvonalú minőség, precizitás.

Amit a gyémántszerszámokról tudni kell

A gyémánt az egyik legkeményebb anyag a földön, a lelőhelyektől függően mégis akár kétszeres keménységi különbség is előfordulhat köztük.

Szovjet geológusok a múlt század hetvenes éveiben bukkantak rá Szibériában a Krasznojarszki terület és Jakutföld határán fekvő Popigaji asztrobléma területén található szuperkemény gyémántra, a különleges tulajdonságokkal rendelkező ásványra, mely egy aszteroida becsapódásának következményeként keletkezett az úgynevezett impaktit gyémántra. A múlt század hetvenes éveiben titkosított felfedezést 2012. szeptemberében oldották fel és került nyilvánosságra. Nyikolaj Pohilenko (novoszibirszki székhelyű kutatóintézet igazgatója) szerint a popigaji impaktit gyémánt kétszer keményebb a hagyományos gyémántnál. Gyakorlatilag már itt kezdődik a minőségi különbség gyémántszerszám és gyémántszerszám között.

A gyémántszerszámok minden esetben két fő részből tevődnek össze. A "vágást" (ami valójában csiszolás) tulajdonképpen a gyémántszemcse éles sarka, csúcsa végzi. A gyémántszemcséket (természetes és szintetikus) a feladathoz igazított koncentrációban összekeverik porkohászati hordozóanyaggal, az igénynek megfelelő méretű és alakú formába (Íves téglatest pl. fúrószegmens, hengeres test-gyűrűs szegmens stb.) öntik vagy préselik, majd szinterezik (vákumos környezetben összeolvasztják). Ezek az elő generációs szegmensek. A szegmenseken belül a szemcsék rendezettsége szerint létezik szabályos és egymáshoz képest eltolt szemcsefrakciók. Ezek már az új generációs szegmensek.

Ezeket a gyémánt szegmenseket forrasztják fel (lézeres, vagy keményforrasztással) a szerszám testre, így lesznek koronafúrók, vágótárcsák, csiszolótárcsák, horonymarók stb. Nagyon sokféle szerszám létezik, a profilmaróktól kezdve, a különböző szemcseméretű polírozókon keresztül a kötelekig. Gyakorlatilag csak a fantázia szab határt, ezért mindent nem sorolnánk fel. A leggyakrabban mégis a koronafúrókkal, vágótárcsákkal és fazékcsiszolókkal találkozunk.

A használat során a gyémántszemcsék környezetében lekopik a hordozóanyag és dolgozik a gyémántszemcse, majd egy idő után kiesik és felszínre kerül a következő szemcse. Így lesz önélező a szerszám.

Léteznek még az úgynevezett felület szinterezett szerszámok. Itt nem tömbösített formában jelenik meg a gyémántszemcse, hanem a szerszám vágási felületére vékony rétegben felhordva szinterezik fel a szemcséket. Ezeknek a szerszámoknak az önéleződési tulajdonsága lényegesen rosszabb, mivel a gyémántszemcse felpolírozódása, vagy kiesése után nincs következő réteg.

Ha bármilyen kérdése van gyémántszerszámainkkal kapcsolatban, keressen fel minket a +36-30-9865041 telefonszámon, vagy az info@ttdiamant.hu e-mail címen!

Új és használt gépek beszerzése és szervizeltetése

Kapcsolatban állunk a legtöbb gépgyártóval:
TYROLIT, HYDROSTRESS, WEKA, HYDRO-TEC, HILTI, WAKRA, CEDIMA, NORTON, stb.

A gyémántszerszámok optimális működéséhez megfelelő befogású, teljesítményű, nyomatékú és fordulatszámú gépekre van szükség, gondoskodni kell a szerszámok hűtéséről, előtolás nagyságáról, stabil, masszív szerkezeti kialakításról. Továbbá még nagyon sok tapasztalati tényezőtől függ egy speciális gép kialakítása.

A gyémántszerszámokra vonatkozó garancia csak szakszerű használat mellett érvényesíthető.


Tekintse meg gépeinkről készült képeinket:

HIDRAULIKUS FALVÁGÓK

Hidraulikus falvágók - 1/2 - Tyrolit Hydrostress Hidraulikus falvágók - 2/2 - Tyrolit Hydrostress

ASZTALI VÁGÓGÉPEK

Asztali vágógépek - 1/1

PADLÓCSISZOLÓK

Padlócsiszolók - 1/2 - Tyrolit Hydrostress Padlócsiszolók - 2/2 - Tyrolit Hydrostress

ALJZATVÁGÓ GÉPEK

Aljzatvágó képek - 1/2 Aljzatvágó képek - 2/2

ELEKTROMOS PADLÓVÁGÓK

Wakra elektromos padlóvágó - 1/1

CSISZOLÓ GÉPEK

Csiszoló gépek - 1/1

MAGFÚRÓ GÉPEK

Magfúró gépek  - 1/2 Magfúró gépek  - 2/2

TÉGLAVÁGÓK

Téglavágók - 1/2 Téglavágók - 2/2

Termékeink

Vágótárcsák


Vágótárcsák

Falvágó tárcsák

A falvágó tárcsák V bevágású szegmenskivitellel készülnek, így jobban terhelhetők és nagyobb igénybevétett bírnak ki. A szegmensek szendvics szerkezetűek, ami azt jelenti, hogy a szegmensek oldala keményebb, így az oldalkopás később jelentkezik. A gyárban folyamatosan fejlesztik a gyártástechnológiát, mint például a teljesítményt növelő titán-bevonatú gyémántot.

Asztali vágógépek tárcsái

Asztali vágógépeken használják ezeket a tárcsákat, különböző anyagok, mint pl. beton, tégla és különféle kőzetek vágásához. Természetesen a vágandó anyag függvényében más és más tárcsát. Egy ugyanazon kőzet típuson belül is nagy lehet a szórás, mint pl. a gránitnál, ahol puha, közepes és kemény gránitra más-más tárcsát ajánlanak. Az asztali vágók kategóriában jellemző a nagy átmérő, nem ritka a 900 mm-es átmérő.

Aszfaltvágó tárcsák

Ezek az ezüstforrasztású vágótárcsák a speciálisabb aszfaltozású (adalékanyagú és bedolgozású) területeken használatosak. Magas termelékenységi igényeket elégítenek ki úgy mint vágási sebesség és tartósság. Kedvező ár-érték arányuk inkább nagy mennyiségű vágásoknál jelentkezi, az olcsóbb lézeres tárcsák egyre inkább kiszorítják a piacról őket. Ezekkel a tárcsákkal csak vizesen lehet vágni, ahol a víz részben hűti a tárcsát, másrészt kihordja a vágási terméket, az iszapot. Az erősen abrazív (koptató) környezetben dolgozó szegmensek forrasztását ferde, vagy kalapács-szegmensekkel védik.

Frissbeton (vagy zöldbeton) vágótárcsák

A frissbeton fogalma nagyon függ a bedolgozott beton összetételétől, adalékanyagaitól, kötésgyorsítóktól stb., valamint a bedolgozási technológiától. A szinte laboratóriumi körülmények között dolgozó betonüzemekben 6-8 órás beton már vágható. Nagy technológiai fegyelem mellet készített acélhajas ipari padlóburkolatok 12-24 óra után vághatók. Útalapok soványbetonjainál 1-2 nap után is frissbetonként kezelhető a szerkezet. A frissbeton vágó tárcsáknál az extrém abrazív anyag vágása miatt különös gondot kell a szegmensvédelemre (kalapácsszegmensek), valamint a nagy kopásállóság miatt szegmensreceptúrára (kemény kötőanyag, magas gyémántkoncentráció). Ezek a profi vágótárcsák már elég borsos áron kerülnek a piacra.

Betonvágó tárcsák

Falvágáskor a vágófej egy a felületre rögzített sínpályán halad egyenletes előtolással és mélységben, teljesen szabályos körülmények között. Padlóvágáskor, a vágógép a gumikerekeken gurul (tolják, vagy önjáró), a sokszor egyenetlen felületen. Vízszintes és függőleges irányba is kitérítheti a vágógépet egy-egy akadály. Ezekre a körülményekre keményebb és nagy gyémántkoncentrációjú vágótárcsákat kell készíteni az optimális teljesítmény, a gyors és hatékony vágás eléréséhez. A padlóvágó gépek nagy teljesítményű (akár 40-50 kW) robosztus szerkezetek (az elektromos gépek 400-500 kg is lehetnek, míg a dízel gépek akár 800 kg).

Koronafúrók


Koronafúrók

Fúrószárak (szegmensek nélkül)

A fúrószárak átmérőtartománya Ø7-700 mm között jellemző. Ø800 mm feletti lyukakat már kötélvágóval gazdaságos vágni. A befogás tekintetében a kisebbek (Ø7-100 mm) 1/2"-os, a nagyobbak (Ø40-500 mm) 5/4" – os kivitelben készülnek. Vannak járatos átmérők (Ø40, 50, 60, ...) és hosszak (1/2": 320mm; 5/4": 450, 500 mm), de ezektől függetlenül bármilyen átmérőjű és hosszúságú fúrószárat le tudunk gyártatni.

Koronafúrók komplett - szegmensezve

A koronafúrókra a kisebb átmérőknél (Ø8-40mm) gyűrűs szegmenseket, a nagyobb átmérőkre íves fúrószegmenseket, illetve Ø600 mm felett rövid egyenes szegmenseket forrasztanak. A szegmensek pozicionálását forrasztó mágnesekkel, a forrasztást bevonatos vagy bevonatmentes ezüsttel végzik. A kész szerszámokat vagy felélezik, vagy a szegmens kialakítása hullámos vagy sátortetős.

Adapterek, tartozékok


Adapterek, tartozékok

Adapterek, tartozékok

Néhány gépgyártó cég a fúrószárak könnyebb és gyorsabb oldhatósága miatt különleges befogásokat alakítottak ki. Ezekért a kényelmi megoldásokért viszont borsós árat kell fizetnie a felhasználónak, nem ritka a többszörös ár. Ezekre megoldás a különféle adapterek. Gyakorlatilag szinte minden befogáshoz létezik adapter.

A fúrószárak nagy átmérőknél és terhelésnél könnyedén megszorulhatnak a motor tengelyén. Ezekre a problémákra nyújt segítséget az oldást könnyítő gyűrű.

Az adaptereknél célszerű megemlíteni a kistárcsás "0" flansch adaptereket (ez a fogalom a falvágó gépeknél egyébként szokványos és ismert), melyek sajnos kevésbé ismertek viszont rendkívül hasznosak a síkban kívánatos vágásoknál. Ez gyakorlatilag azt jelenti, hogy a tárcsát egy adapterre úgy rögzítenek (tárcsatestbe süllyesztett csavarokkal) hogy ne legyen a tárcsa síkjából kinyúló géptengely, illetve rögzítő csavar.

Gyakori feladat, hogy a fúrószár munkahosszánál mélyebb lyukat kell fúrni. Itt kerülnek képbe a fúrószár hosszabbítók. H100, 200, 300, 400, 500 mm-es hosszban, valamint 1/2" és 5/4" kivitelben léteznek.

Marótárcsák


Marótárcsák

Horonymarók

Speciális vágási feladat, amikor a szokottnál szélesebb vágást kell végezni betonban, vagy aszfaltban. Alkalmazási területek a forgalmi csomópontok, raktárcsarnokok automatizálásánál stb. A járatos legnagyobb szélesség 20mm.

Gélmarók, kombinált marók

Speciális gyémántszerszámokról beszélünk, a vágott éleket kívánság szerinti szögben letöri (a 450 járatos) letöri. Többnyire ipari padlóknál igény, hézagkitöltő anyag befogadásához. Gyakorlatilag minden anyaghoz gyártható szerszám. Három kategóriát különböztetünk meg: egyrészes, kétrészes prémium, kétrészes ECO.

További csoportosítás szerint:

  • vágóprofil egyrészes, maximális szélesség 12 mm
  • vágóprofil kétrészes, prémium és ECO kategória, változtatható szélesség
  • vágótárcsával kombinált háromrészes, a dilatáció vágás és a profilmarás egy lépésben végezhető el

Csiszoló tárcsák


Csiszoló tárcsák

Fazékcsiszolók

A fazékcsiszolókat felületi egyenetlenségek megszüntetésére, felületvédelem előkészítésére használják elsősorban. Megkülönböztethetünk egy vagy kétsoros csiszolótárcsát, illetve az elmúlt években fejlesztettek ki különféle szegmensformájú és szegmens kiosztású tárcsákat. Rendszerint a kisebb teljesítményű csiszológépekkel használhatók, jellemző átmérők a Ø115, 125, 180 mm.

Ipari padlócsiszolók

A Ø250 mm átmérőjű csiszolótárcsák tömege már olyan nagy, hogy a biztonságos használatuk már csak nagy és masszív gépekkel lehetséges.

Lézeres, szárazon vágó


Lézeres, szárazon vágó tárcsák

Lézeres, szárazon vágó tárcsák (Ø115- Ø450; 1200 mm)

Elsődleges tulajdonságuk, hogy szárazon (vízhűtés nélkül) is lehet velük vágni (természetesen vizesen is, ekkor az élettartam jelentősen megnövekszik), igaz, hogy ez nagy porral jár (kisebb vágógépeknél ezt porelszívással csökkentik). Tárcsaátmérők tekintetében nagy tartományt ölel át Ø115-Ø450; Ø1200 mm-ig. Felhasználási területük szintén széles skálán mozog, elsődlegesen mégis a gyakrabban használt területekre gyártanak tárcsákat (aszfalt, beton, építőipari anyagok, természetes kövek). Ezeknek a tárcsáknak a gyártása csak nagy darabszám mellett gazdaságos. A vágáshoz elsősorban kisebb aljzatvágó gépeket alkalmaznak. Ezek 50-60 kg (Ø300-350 mm) és 180-200 kg (Ø350-600 mm) közötti gépek.

Szegmensek


Szegmensek

Szegmensek

A szegmensek összetétele, receptúrája függ a felhasználási területtől, a vágandó vagy fúrandó anyag minőségétől fizikai jellemzőitől, az alkalmazott gép teljesítményétől stb. Mivel az egyszerűbb szerszámok felújítása (a lekopott szegmensek pótlása újjal) nem igényel jelentősebb gépsorokat és gépparkot, sok kivitelező magának felújítja, valamint a társaságunk is végzi a lekopott szerszámok szakszerű felújítását.

Gyémánt kötelek


Gyémánt kötelek

Gyémánt kötelek

A nagy vastagságok (1-2 m) vágásához, illetve a nagy átmérők (Ø1000 mm felett) fúrásához alkalmazzák a kötélvágási technológiát.

Akciók

Új termék bevezető ár!

Szerszámfelújítás és javítás

A használat során a gyémántszegmensek az önéleződés miatt folyamatosan lekopnak. Ekkor még a fúrószárak kisebb visszavágással tovább használhatók, a szegmensek szakszerű felforrasztásával felújíthatók. A szerszám felújítási költségek egy új szerszámnak fele harmada is lehet (átmérőtől függően).

A leesett szegmensek visszahegesztésével forrasztásával ne barkácsoljunk, mert a szakszerűtlen és magas forrasztási hőmérsékleten a szegmensben található gyémántszemcsék pillanatok alatt kiéghetnek.

Ha szeretné felújíttatni, megjavíttatni gyémánt szerszámát, keressen fel minket a +36-30-9865041 telefonszámon, vagy az info@ttdiamant.hu e-mail címen!

Referenciák

  • 2013. Felcsút, Puskás Akadémia
    Kivitelezők: Diamond Hammer Kft.

    Puskás Akadémia - 1/3 Puskás Akadémia - 2/3 Puskás Akadémia - 3/3

  • 2013. AUDI Győr építési munkák
    Kivitelezők: Betonfűrész Kft., BFV Mészáros Kft.,
    Betonklinika Kft., Mecseki Vasbeton Kft.

  • 2013. ÁRKÁD üzletközpont bővítési munkái II. ütem
    Kivitelező: Betonfűrész Kft.

  • 2012. ÁRKÁD üzletközpont bővítési munkái I. ütem
    Kivitelező: Betonfűrész Kft.

  • 2011. METRO felújítási mukái, Budapest
    Kivitelezők: Beton-Klinika Kft.

  • 2010-2013. Mercedes-Benz gyár, Kecskemét
    Kivitelezők: Betonfűrész Kft.

  • 2010. Margit híd felújítási munkái
    Kivitelező: Beton-Nyeső Kft., Beton-Klinika Kft.

  • 2008. Dunaújvárosi Vasmű
    Kivitelező: Register System Kft.

  • 2007. Szabadság híd felújítási munkái
    Kivitelező: Tropc 21 Kft, Betonfűrész Kft.
    Koronafúrók, vágótárcsák: Team Thaler (Forgalmazó: T-Diamant Kft.)

    Szabadsághíd felújítási munkái - 1/3 Szabadsághíd felújítási munkái - 2/3 Szabadsághíd felújítási munkái - 3/3

Partnereink

  • Albadiamant Kft.
  • Betonfűrész Kft.
  • Betonklinika Kft.
  • BFV Mészáros Kft.
  • BKK Közút Zrt.
  • Corvinus-Tools Kft.
  • Diamond Hammer Kft.
  • ETLER és Társai Kft.
  • Faltörő Kft.
  • HE-DO Kft.
  • Kovakő Kft.
  • Lőkös és Társa Kft.
  • Mecseki Vasbetonfúró és vágó Kft.
  • METRUM Kft.
  • Nemesgép 2000 Zrt.
  • NSHK Kft.
  • Robetál Bt.
  • Swietelsky Kft.
  • Tipox Betontechnika Kft.
  • VértesAszfalt Kft.
  • VG.Trade Kft.
  • Zölkorana Garden Kft.

Kapcsolat

T-Diamant Kft.
Teveli László
2045 Törökbálint, Jurisich Miklós u. 8.
Mobil: +36-30-9865041
E-mail: SPAM védett E-mail cím
Telefon:+36-30-9865041
E-mail:info@ttdiamant.hu
Facebook